1.產(chǎn)品介紹
LQRY型系列導(dǎo)熱油泵（高溫油泵）在我公司吸收消化國(guó)外熱油泵的基礎(chǔ)上改進(jìn)研制的二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式角支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機(jī)同裝于底座上。
LQRY型系列導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，采用自散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使得整體泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、性能更好、運(yùn)轉(zhuǎn)更可靠。
LQRY型系列導(dǎo)熱油泵采用了動(dòng)力密封加填料密封，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，允許高轉(zhuǎn)速工作，保證了高溫情況下的密封性，使用溫度≤350℃。是一種理想的熱油循環(huán)泵。
2.產(chǎn)品圖片
3.應(yīng)用范圍
LQRY型系列導(dǎo)熱油泵在我國(guó)載體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用，已經(jīng)進(jìn)入了石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、壓鑄、印染、筑路、制革、樹(shù)脂、食品等各工業(yè)領(lǐng)域。主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體。
4.產(chǎn)品特點(diǎn)
(1).LQRY型系列導(dǎo)熱油泵是本單位消化吸收國(guó)外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機(jī)同裝于底座上。
（2）LQRY型系列導(dǎo)熱油泵采用填料密封和動(dòng)力密封相結(jié)合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，而動(dòng)力密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好的特殊材料，保證了高溫情況下的密封性能。
（3）.LQRY型系列導(dǎo)熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能好、體積小，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，使用更靠譜。
5.型號(hào)意義
6.規(guī)格參數(shù)
|
型號(hào) |
流量 |
揚(yáng)程 |
轉(zhuǎn)速 |
功率(kW) |
氣蝕余量 |
|
|
（m3/h） |
（m） |
（r/min） |
軸功率 |
配用功率 |
NPSH(m) |
|
|
26-20-100 |
4.5 |
15 |
2825 |
0.45 |
0.75 |
0.8 |
|
50-32-150 |
8 |
22 |
2840 |
1.0 |
1.5 |
1.6 |
|
50-32-160 |
10 |
25 |
2840 |
1.5 |
2.2 |
1.8 |
|
65-40-160 |
12.5 |
25 |
2880 |
2.5 |
3 |
2.2 |
|
50-50-170 |
12.5 |
32 |
2890 |
3.2 |
4 |
2.5 |
|
50-50-150 |
24 |
18 |
2890 |
3.1 |
4 |
2.6 |
|
65-40-190 |
18 |
40 |
2890 |
4.5 |
5.5 |
2.8 |
|
65-40-200 |
25 |
50 |
2900 |
6.7 |
7.5 |
3.1 |
|
65-50-150 |
52 |
16 |
2900 |
4.2 |
5.5 |
2.8 |
|
65-50-180 |
32 |
32 |
2900 |
4.5 |
5.5 |
2.7 |
|
65-50-170 |
40 |
25 |
2900 |
4.5 |
5.5 |
2.7 |
|
80-50-180 |
40 |
40 |
2900 |
6.7 |
7.5 |
3.1 |
|
80-50-170 |
60 |
20 |
2900 |
6.7 |
7.5 |
3.1 |
|
100-65-190 |
60 |
38 |
2930 |
9.2 |
11 |
3.5 |
|
100-65-200 |
80 |
40 |
2930 |
12.5 |
15 |
3.5 |
|
100-65-220 |
58 |
50 |
2930 |
12.5 |
15 |
3.5 |
|
100-65-230 |
100 |
55 |
2940 |
19.5 |
22 |
3.6 |
|
125-100-190 |
155 |
30 |
2940 |
20 |
22 |
3.8 |
|
100-65-240 |
100 |
70 |
2950 |
25.5 |
30 |
4.1 |
|
100-65-257 |
100 |
80 |
2950 |
32.5 |
37 |
3.6 |
|
125-100-220 |
160 |
45 |
2950 |
25.5 |
37 |
3.6 |
|
125-80-250 |
160 |
60 |
2970 |
35.5 |
45 |
5 |
|
125-100-250 |
200 |
60 |
2970 |
42.8 |
55 |
6 |
|
125-100-257 |
260 |
70 |
2970 |
64.3 |
75 |
6.8 |
|
125-100-265 |
200 |
80 |
2970 |
59 |
75 |
6 |
|
125-100-245 |
300 |
55 |
2970 |
61 |
75 |
7.5 |
|
125-100-260 |
300 |
70 |
2970 |
75.3 |
90 |
8 |
|
125-100-270 |
220 |
85 |
2970 |
68 |
90 |
6 |
|
125-100-280 |
260 |
85 |
2970 |
75 |
90 |
6.8 |
|
150-125-250 |
350 |
60 |
2970 |
75.2 |
90 |
8.6 |
|
150-125-240 |
400 |
50 |
2970 |
72 |
90 |
9.8 |
|
150-125-270 |
340 |
76 |
2970 |
89.5 |
110 |
8.5 |
|
150-125-250 |
400 |
60 |
2970 |
88 |
110 |
8.6 |
|
150-125-280 |
400 |
78 |
2970 |
106 |
132 |
9.8 |
|
150-125-285 |
370 |
85 |
2970 |
106 |
132 |
9.7 |
|
200-200-400 |
400 |
50 |
1450 |
67 |
75 |
8.4 |
|
250-200-500 |
500 |
80 |
1480 |
136 |
160 |
8.5 |
|
250-200-550 |
700 |
80 |
1480 |
188 |
220 |
8.4 |
|
300-250-500 |
600 |
80 |
1480 |
158 |
185 |
9 |
|
300-300-390 |
720 |
45 |
1480 |
104 |
132 |
8.5 |
注：1.選型過(guò)程中如果參數(shù)與表中有差異的，本廠可通過(guò)技術(shù)改進(jìn)選型。
2.特殊工況介質(zhì)如需選型請(qǐng)來(lái)電咨詢021-62987392。
7.注意事項(xiàng)
（1）.RY導(dǎo)熱油泵不能輸送無(wú)潤(rùn)滑性的介質(zhì)，尤其是不能輸送水。
（2）.更多泵的技術(shù)問(wèn)題請(qǐng)來(lái)電咨詢021-62987392。
8.常見(jiàn)問(wèn)題
（1）.如不排油或排油量少，檢查管路是否漏氣
（2）.如密封漏油，檢查密封與泵軸是否損壞。
（3）.如噪音或振動(dòng)大，檢查出口管路是否堵塞。
（4）.其它問(wèn)題請(qǐng)來(lái)電咨詢021-62987392
9.使用需知
（1）首先泵與管道安裝好后，不論是采用水壓、氣壓，泵的進(jìn)出口閥門(mén)一定要關(guān)閉，方可進(jìn)行試壓，以防損壞密封件，造成漏油。
（2）清理現(xiàn)場(chǎng)，擰開(kāi)軸承座螺絲，加入導(dǎo)熱油作潤(rùn)滑油
（3）檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵旋轉(zhuǎn)方向一致
（4）用手搬動(dòng)聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
（5）開(kāi)車前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油將泵灌滿，以驅(qū)除泵中空氣，此時(shí)吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉
（6）所輸送的導(dǎo)熱油在開(kāi)車前要均勻加熱，預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過(guò)泵體進(jìn)行的。預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)：泵殼溫度不得低于入口油溫40℃，預(yù)熱速度為50℃/時(shí)，在開(kāi)車預(yù)熱時(shí)應(yīng)將泵的支腳上的側(cè)螺母松開(kāi)0.3-0.5毫米，預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊
（7）開(kāi)車前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及螺栓有無(wú)松動(dòng)，密封是否正常
